Brusit kukuni,kimyoviy jihatdan magniy gidroksidi (Mg(OH)₂) deb nomlanuvchi, sanoat kompozitlaridagi eng doimiy muammolardan birini hal qiladi: aglomeratsiyasiz bir xil dispersiyaga erishish. Yuzaki ishlov berish bu tabiiy gidrofil mineral plomba moddasini polimer matritsalari uchun mos, yuqori samarali{1}}qo'shimchaga aylantiradi.
O‘zgartirilgan brusit plomba moddalari interfaal bog‘lanishni yaxshilaydi, mexanik kuchni yaxshilaydi va past tutunli halogen-kabellardan mustahkamlangan plastik mahsulotlargacha bo‘lgan ilovalarda yuqori olovga chidamliligini ta’minlaydi. Ushbu davolash texnologiyalarini tushunish xarid qilish bo'yicha mutaxassislarga xalqaro sifat mezonlariga javob beradigan materiallarni olish imkoniyatini beradi va shu bilan birga xarajatlar raqobatbardoshligini saqlaydi.
Brucite plomba moddalarining dispersiya muammolarini tushunish
Tabiiy Brucite kukuni kompozitsiyani aralashtirishni qiyinlashtiradi, bu uning ishlashiga bevosita ta'sir qiladi. Materialning o'zi qanday ishlashi va polimer tuzilmalari bilan o'zaro ta'siri tufayli bu muammolar paydo bo'ladi.
Nima uchun aglomeratsiya ishlov berilmagan brusitda paydo bo'ladi
Brusit kukunlari zarralari yuqori sirt energiyasiga ega bo'lganligi sababli ular orasida kuchli molekulalararo kuchlar mavjud. Bu kuchlar polimerlarga qo'shilsa, ular teng taqsimlanish o'rniga to'planishni keltirib chiqaradi. Magniy gidroksidi sirtlari hidrofilikdir, ya'ni ular juda ko'p gidroksil guruhlarga ega. Bu shuni anglatadiki, ular plastmassa va simlarda keng qo'llaniladigan hidrofobik polimer zanjirlar bilan yaxshi ishlamaydi. Bu farq namlanishning to'g'ri ishlashini to'xtatadi va ishlov berish jarayonida fazalarni ajratishga olib keladi.
Zarrachalar o'lchamlarini taqsimlash ham juda muhimdir. 3 dan 20 mkm D50 gacha bo'lgan zarrachalari bo'lgan BP-65 kabi yuqori-sifatli materiallar ham, agar sirt xossalari o'zgarmasa, aralashganda birikishi mumkin. Brucite kukuni (2,39 g/sm³) va ko'plab polimer matritsalari o'rtasidagi zichlikdagi farq uni bir xil taqsimlashni qiyinlashtiradi, chunki ishlov berish tortishish kuchini yo'qotishiga olib kelishi mumkin.
Mahsulot unumdorligiga yomon dispersiyaning oqibatlari
Tarqalishi noto'g'ri bo'lsa, tayyor mahsulotlar ko'p nosozlik joylariga ega. Klasterli plomba moddalari kuchlanishning paydo bo'lishiga olib keladi, bu materialning kuchlanish va ta'sirga chidamliligini pasaytiradi. Ushbu agregatlar, shuningdek, kompozit panellar va simi ko'ylagi tuzilishini zaiflashtiradigan yoriqlar tarqalish yo'llarini yaratadi.
Brusit kukunlari zarralari polimer matritsasida bir tekis tarqalish o'rniga bir joyga to'planganda, olovga chidamlilik xususiyatlari sezilarli darajada kamayadi. Magniy gidroksidni endotermik yo'l bilan parchalash-suv bug'ini chiqarib, yonishni to'xtatish- bu zarrachalarning bir tekis tarqalib, uzluksiz olov to'sig'ini yaratishdir.
Yana bir muhim muammo shundaki, turli ishlab chiqarish turlarining sifati har doim ham bir xil emas. Dispersiyadagi o'zgarishlar mexanik sifatlarga va olov ishlashiga olib keladi, ularni oldindan aytish qiyin. Bu nazorat qilinadigan tarmoqlar bilan ishlaydigan ishlab chiqaruvchilar uchun xavfli qiladi. Ushbu o'zgarish materiallarni isrof qilish yoki rad etish ehtimolini oshiradi, bu foyda va ta'minot zanjirining barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi.
Brusit dispersiyasini kuchaytirish uchun sirtni qayta ishlash usullariga umumiy nuqtai
Sirtni o'zgartirish texnologiyalari aylanishi mumkinBrusit kukunimuammoga olib keladigan plomba moddasidan sun'iy{0}}qattiq sanoat sharoitida foydalanish mumkin bo'lgan materialga aylanadi. Ularning qanday ishlashi va qanchalik yaxshi ishlashiga qarab, bu muolajalarni alohida guruhlarga bo'lish mumkin.
Jismoniy va kimyoviy modifikatsiyaga qarshi yondashuvlar
Yuqori energiyali frezalash, ultratovush dispersiyasi va plazma sirtini faollashtirish kabi ba'zi jismoniy usullar agregatlarni parchalash va zarrachalarni kichikroq qilish orqali dispersiyani qisqa vaqt ichida yaxshilashi mumkin. Ushbu usullardan foydalanish oson va unchalik qimmatga tushmaydi, lekin ular uzoq davom etadigan ko'p afzalliklarga ega emas. Sirt kimyosi bir xil bo'lib qolishi sababli, zarralar saqlangan yoki qizdirilganda ko'pincha-aglomeratsiyalanadi.
Brucite kukuni yuzasida tozalash vositalarini gidroksil guruhlariga kovalent bog'lash orqali kimyoviy modifikatsiya sirtlarni davom etadigan tarzda o'zgartiradi. Bu usul sirt energiyasini, suvni yutish qobiliyatini va kimyoviy tortishish qobiliyatini tubdan o'zgartiradi. Bu qayta ishlash va foydalanish orqali davom etadigan yaxshilanishlarni amalga oshiradi. Bugungi kunda kimyoviy muolajalar yog 'kislotalari qoplamalari, silan biriktiruvchi moddalar va polimerlarni bog'lash texnologiyalarini o'z ichiga oladi.
Polimerlar muvofiqligi uchun sirt kimyosini moslashtirish
Qayta ishlangan polimer tizimining turi ishlatiladigan tozalash kimyosini aniqlaydi. Silan birlashtiruvchi moddalar ikkita funktsiyali ko'priklarni hosil qiladi: bir uchi Brucite kukunidagi gidroksil guruhlari bilan bog'lanadi, ikkinchisi esa polimer zanjirlari bilan mos keladigan organik birikmalar hosil qiladi.
Stearik kislota va titanat biriktiruvchi moddalar plomba yuzalarini kamroq hidrofobik qiladi, bu esa sirt energiyasini pasaytiradi va simlardan foydalanishda tez-tez ishlatiladigan polietilen va polipropilen matritsalardagi dispersiyani yaxshilaydi. Murakkab muolajalar dispersiyani va fazalararo yopishqoqlikni yaxshilash uchun bir necha turdagi modifikatsiyalash kimyoviylaridan foydalanadi. Bu ham bir tekis taqsimlash, ham kuchli mexanik ulanish ehtiyojlarini qondiradi.
Ushbu asosiy g'oyalarni tushunib, sotib olish guruhlari etkazib beruvchilarning malakasini tekshirishlari va davolash usullarini muayyan ilovalar ehtiyojlariga moslashtirishlari mumkin. Maqsad shunchaki dispersiyani yaxshilash emas; shuningdek, kompozitsiya bir qator ko'rsatkichlar bo'yicha yaxshiroq ishlashi uchun to'ldiruvchi va matritsaning o'zaro ta'sirining eng yaxshi usulini topishdir.
Asosiy sirtni tozalash usullarini batafsil tahlil qilish
Uchta davolash usuli biznesda eng ko'p qo'llaniladi, chunki ular yaxshi ishlaydi va katta ehtiyojlarni qondirish uchun kengaytirilishi mumkin. Muayyan polimer tizimlari va foydalanish holatlari uchun har birining aniq afzalliklari mavjud.
Silanni ulash agentini o'zgartirish
Kimyoviy moddalarni almashtirishning eng keng tarqalgan usuliBrusit kukuniularni silan bilan davolashdir. Bu jarayonda silan molekulalari silanol guruhlarini hosil qilish uchun suv bilan parchalanadi. Keyinchalik bu guruhlar magniy gidroksid zarralari yuzasida gidroksil guruhlari bilan birga yopishadi. Shu tarzda organik funktsional guruhlarni noorganik plomba yuzasida ushlab turuvchi kovalent Si-O-Mg bog'lari hosil bo'ladi.
Aminosilanlar va vinilsilanlar, ayniqsa, Brucite kukunini almashtirish uchun yaxshi ishlaydi. Silan bilan ishlov berilgan{1}}organik guruhlarga ega bo'lib, ular mexanik bog'lanish yoki kimyoviy reaktivlik bilan ishlaydigan tarzda polimer zanjirlari bilan bog'lanadi. Skanerli elektron mikroskop yordamida singan yuzalarni koʻrib chiqib, tadqiqotchilar silan{3}}bilan ishlov berilgan Brucite kukuni ishlov berilmagan materialga nisbatan dispersiyani 40–60% ga yaxshilashini aniqladilar. Bundan tashqari, ishlov berilgan plomba moddalari yuzalar orasidagi yopishqoqlikni yaxshilaydi, bu esa bir xil miqdordagi stressda poliolefin kompozitlarining kuchlanish kuchini 15-25 foizga oshiradi.
Silan bilan ishlov berish ishlov berish sharoitida uzoq vaqt davom etganligi sababli, u isitilishi kerak bo'lgan foydalanish uchun juda mos keladi. Si-O-Mg aloqasi odatdagi ekstruziya haroratida (180–220 daraja) mustahkam boʻlib qoladi, shuning uchun jarayon koʻp issiqlik davrlaridan keyin ishlaydi.
Yog 'kislotasi bilan yuzaki ishlov berish
Stearik kislota va boshqa uzun{0}}zanjirli yog 'kislotalari moddani suvni oson va arzon singdirmasligi uchun o'zgartirishi mumkin. Karboksilik kislota guruhlari davolash jarayonida brusit kukuni yuzasi bilan reaksiyaga kirishib, suvni singdirmaydigan organik qatlam hosil qiladi. Bu ion aloqalari va jismoniy adsorbsiya orqali sodir bo'ladi. Stearin kislotasi bilan ishlov berilgandan keyin 30 dan 35 mJ/m² gacha ishlov berilmaganda, bu Brucite kukunining sirt energiyasini taxminan 72 mJ / m² dan kamaytiradi.
Polietilen va polipropilen kabi polar bo'lmagan{0}}plastmassalar ancha yaxshi namlanadi, chunki material hidrofobikdir. Yog 'kislotalari bilan ishlov berish, shuningdek, eritmaning yopishqoqligini pasaytirish va aralashmalar paytida plomba moddalarining bir-biriga aralashishini osonlashtirish orqali qayta ishlashga yordam beradi. Bu effekt, ayniqsa, kabel ishlab chiqaruvchilari uchun foydalidir, chunki bu ularga materialni qayta ishlashga qodir bo'lgan holda ko'proq plomba ishlatish imkonini beradi. To'ldirgichlar yog 'kislotalari bilan ishlov berilganda, ularning yuklash qobiliyati tozalanmagan plomba moddalari uchun 50 dan 55 phr gacha bo'lishi mumkin. Buning sababi shundaki, yog 'kislotalari mexanik xususiyatlarini o'zgartirmasdan, plomba moddalarni ko'proq olovga chidamli qiladi.
Yog 'kislotalarini davolash silanlarga qaraganda arzonroq bo'lganligi sababli, unumdorlikni biroz oshirish etarli bo'lgan-xarajat holatlari uchun yaxshi tanlovdir. Ammo ba'zi yog 'kislotalari aloqalari jismoniy shakllanganligi sababli, agar ular qattiq ishlov berilsa yoki uzoq vaqt davomida issiqlik ta'siriga duchor bo'lsa, davolanish vaqtida parchalanishi mumkin.
Polimerni payvandlash va qoplash texnologiyalari
Narsalarni oʻzgartirishning yanada ilgʻor usuli polimer zanjirlarini toʻgʻridan-toʻgʻri Brucite kukuni yuzasiga in{0}}situ polimerizatsiya yoki reaktiv ekstruziya yordamida biriktirishni oʻz ichiga oladi. Ushbu usullar yordamida ma'lum polimer matritsalari bilan juda yaxshi ishlaydigan qalin, uzoq{2}}bardoshli organik qatlamlar hosil bo'ladi. Maleik angidrid-payvandlangan polimerlar muvaffaqiyatli foydalanishning yaxshi namunasidir. Angidrid guruhlari sirtdagi gidroksil guruhlari bilan reaksiyaga kirishadi va polimer zanjirlari matritsa qatronini moslashtiradi.
Ushbu texnologiya, ayniqsa, eng kuchli interfeyslarni talab qiladigan texnik vazifalar uchun foydalidir. Payvandlangan polimer qatlamlari faqat silan bilan ishlov berish bilan solishtirganda zarba kuchini 30-50% ga oshirishi mumkin. Buning sababi shundaki, qalin organik interfaza stressni samarali ravishda kamaytiradi va yoriqlar tarqalishini to'xtatadi. Polimer payvandlash faqat yuqori narxni oqlash uchun unumdorligi yaxshi bo'lgan-qiymatli buyumlarda qo'llanilishi mumkin.
Yuzaki ishlov berishning asosiy ishlash ko'rsatkichlariga ta'sirini baholash
Sirtni o'zgartirish sanoat maqsadlarida foydalanish uchun muhim bo'lgan bir qator ishlash sohalarida o'lchovli yaxshilanishlarga olib keladi. Ushbu effektlarni tushunib, siz noyob ilovangiz ehtiyojlariga asoslangan xaridlar haqida oqilona tanlov qilishingiz mumkin.
Dispersiya sifati va mexanik xususiyatni yaxshilash
Transmissiya elektron mikroskopidan foydalangan holda olib borilgan tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, davolanadiBrusit kukunibir xil yuklash darajasida ishlov berilmagan materiallardan 60-70% kichikroq zarrachalar oralig'iga ega. Bu yaxshi dispersiya to'g'ridan-to'g'ri yaxshi mexanik ishlashga olib keladi. Ishlov berilmagan plomba moddalari bilan solishtirganda, ishlov berilgan plomba moddalari odatda polietilen aralashmalarini 12 dan 20 MPa ga kuchliroq va tanaffus paytida 15 dan 30 foizgacha moslashuvchan qiladi.
Kabel ko'ylagi materiallarida silan bilan ishlov berilgan Brucite kukuni uchun 25-40% ko'proq kuch topilgan, tishli zarba kuchida katta yaxshilanishlar mavjud. Ushbu yaxshilanishlar ikki sababga ko'ra sodir bo'ladi: yaxshiroq dispersiya stress kontsentratsiyasini pasaytiradi va yaxshiroq interfaal bog'lanish yoriqlar tarqalishi bilan zarrachalarni tortib olishni to'xtatadi. Ularni bir-biriga aralashtirganda, siz qattiq o'rnatish va xizmat ko'rsatish muhiti uchun yaxshiroq bo'lgan kuchliroq materiallarga ega bo'lasiz.
Olovga chidamlilik va termal barqarorlikni yaxshilash
Yuzaki ishlov berish, zarralar polimer matritsasida teng ravishda tarqalishiga ishonch hosil qilish orqali olovni to'xtatuvchi moddalarni yaxshiroq ishlaydi. Bu yonish vaqtida yaxshiroq termal to'siqni yaratadi, chunki teng ravishda tarqalgan magniy gidroksid suv bug'ini bir nechta nuqtalarda emas, balki butun joyga chiqaradi. Cheklangan kislorod indeksi (LOI) qiymatlari bir xil yuklanish darajasida ishlov berilmaganlar o'rniga ishlov berilgan plomba moddalaridan foydalanilganda 2-4 foiz punktga ko'tariladi. Bu shuni anglatadiki, yong'inga qarshilik ancha yaxshi.
Konusning kalorimetri ma'lumotlari shuni ko'rsatadiki, qayta ishlangan Brucite kukuni ishlov berilmagan materialga nisbatan issiqlik chiqarishning yuqori tezligini qo'shimcha 15-20 foizga kamaytiradi. Bu yaxshilanish UL 94 V-0 koʻrsatkichlari va tutunli halogensiz kabellardan foydalanish uchun zarur boʻlgan IEC tutun zichligi standartlariga- javob berish uchun juda muhimdir. Yonish vaqtida hosil bo'ladigan char qatlami plomba moddalar bilan ishlov berilganda yanada uzluksiz va tizimli ravishda mustahkam bo'ladi. Bu shuni anglatadiki, plomba moddalari yaxshi izolyatsiya va olov to'siqni sifatlarini ta'minlaydi.
Atrof-muhit va me'yoriy hujjatlarga muvofiqlik masalalari
Zamonaviy sirtni tozalash kimyoviy moddalari qoidalarga rioya qilish va atrof-muhitga yaxshi munosabatda bo'lishga ko'proq e'tibor beradi. Ko'pincha silan va yog 'kislotalari bilan ishlov berish atrof-muhitga katta zarar etkazmaydi, chunki tozalash vositalari doimiy ravishda plomba yuzalariga yopishadi yoki tayyor mahsulotlarda faqat oz miqdorda topiladi. Tozalangan Brucite kukunidan tayyorlangan mahsulotlarning aksariyati RoHS, REACH va FDA tomonidan o'rnatilgan kimyoviy qo'shimchalar qoidalariga javob beradi. Biroq, etkazib beruvchining malakasini aniqlashda hali ham aniq tasdiqlash kerak.
Magniy gidroksidning er uchun xavfsiz ekanligi uni olov o'chirgich sifatida yanada jozibador qiladi. Halojenli variantlardan farqli o'laroq, qizdirilganda u zararli yoki zararli gazlarni emas, balki faqat suv bug'ini va magniy oksidini chiqaradi. Brucite kukuni tabiiy ravishda xavfsizroq va yaxshi sirt ishloviga ega bo'lganligi sababli, yong'in xavfsizligi va atrof-muhit mas'uliyati birlashganda foydalanish uchun eng yaxshi tanlovdir.
B2B sotib olish va qo'llash bo'yicha amaliy qo'llanma
Ishlov berilgan sirtni-topish uchunBrusit kukuni, siz texnik xususiyatlarni, yetkazib beruvchining malakasini va egalik qilishning umumiy narxini diqqat bilan ko'rib chiqishingiz kerak. Nimani sotib olish bo'yicha strategik tanlovlar materiallarning qisqa{1}muddatli narxlarini ishlashdagi uzoq{2}}foydalar va ta'minot zanjirining ishonchliligi bilan taqqoslaydi.
BP-65 kabi Brucite kukunli mahsulotlarni sotib olayotganda, xarid qilish guruhlari nafaqat ularni tashkil etuvchi kimyoviy moddalarga e'tibor berishlari kerak. MgO miqdori 65% bo'lsa, bu material toza va yonib ketmasligini anglatadi va 96% dan yuqori oqlik darajasi ochiq rangli materiallarning rangini juda o'zgartirmaydi. Zarrachalar hajmining taqsimlanishi (3–20 mkm D50) materialning qanday qayta ishlanishiga va u tugagandan so'ng sirt qanchalik silliq bo'lishiga ta'sir qiladi. Pastroq namlik darajasi (0,5% dan kam) ekstruziya paytida pufakchalar yoki teshiklar paydo bo'lishi kabi muammolarni qayta ishlashni to'xtatadi.
Yuzaki ishlov berish turi va darajasi tovarlarni sotib olishda ko'pincha o'tkazib yuboriladigan muhim qaror omillaridir. Davolash kimyosi, qo'llash testi ma'lumotlari va muayyan polimer tizimlari uchun muvofiqlik bo'yicha maslahatlar haqida batafsil ma'lumot so'rash har bir ish uchun eng yaxshi materiallarni topishga yordam beradi. Texnik qo'llab-quvvatlashni taklif qiladigan va ilovalarni ishlab chiqishda yordam beradigan etkazib beruvchilar, plomba moddalariga xuddi shunday munosabatda bo'lganlarga qaraganda qimmatroqdir.
Sertifikatlar etkazib beruvchilarning atrof-muhit qoidalariga rioya qilishiga va sifatni yaxshi boshqarishiga ishonch hosil qiladi. ISO 9001 sertifikati sizda sifatni nazorat qilish usuliga ega ekanligingizni ko'rsatadi va ISO 14001 sertifikati atrof-muhitni boshqarish haqida qayg'urayotganingizni ko'rsatadi. Xorijiy bozorlardagi xaridorlar RoHS va REACH kuzatilayotgani haqida uchinchi tomon yozuvlarini sinab ko'rish orqali tartibga soluvchi xavflardan himoyalangan. Qattiq ruda manbalari va ko'p yillar davomida ta'minot uzluksizligi tarixiga ega bo'lgan etkazib beruvchilar, bozorga yangi kelganlar bilan solishtirganda, ishonchli bo'lishlarini ko'rsatmaganlarga qaraganda, sotib olish xavfini kamaytiradi.
Xarajat{0}}foyda tahlili faqat xom ashyo narxini emas, balki dasturning butun narxini ham ko'rib chiqishi kerak. Qayta ishlangan plomba moddalari uchun 10-15 foizga ko'proq pul to'laganingizda, siz ko'pincha yuqori yuklanish darajalariga, ishlov berish xarajatlarini kamaytirishga va material narxidagi farqni qoplashdan ko'ra ko'proq mahsulot ishlashiga erishishingiz mumkin. Sifatli materiallarning haqiqiy iqtisodiy foydasini bu narsalarni o'lchash orqali topish mumkin, masalan, rad etishning past darajasi, mahsulotning yaxshi ishlashi va baxtli mijozlar.
Xulosa
Brusit kukunisirt ishlov berish texnologiyalari orqali olovga chidamli kompozitlarning ish faoliyatini yaxshilash-muhandislik materialiga aylantirilishi mumkin bo'lgan qiyin plomba. Kimyoviy o'zgarishlar, masalan, silan bog'lovchi moddalar va yog 'kislotalari bilan ishlov berish, diffuziya bilan bog'liq muammolarni hal qilish uchun sirt kimyosi va energiya xususiyatlarini o'zgartiradi. Ushbu yaxshilanishlar to'g'ridan-to'g'ri plastik, kabellar va panellarda foydalanish uchun muhim bo'lgan yaxshi mexanik sifatlar, olovga chidamlilik va ishlov berish xatti-harakatlariga olib keladi.
Izchil sifat, me'yoriy muvofiqlik va ta'minot ishonchliligiga muhtoj bo'lgan tarmoqlar bilan ishlaydigan xaridlar bo'yicha mutaxassislar texnik bilimlari, barqaror ishlab chiqarish imkoniyatlari va ilovalarni to'liq qo'llab-quvvatlashga ega ekanligini ko'rsata oladigan etkazib beruvchilarga ustuvor ahamiyat berishlari kerak. Agar siz materiallarni narxlari o'rniga ma'lum bir dasturda ishlashiga qarab strategik jihatdan tanlasangiz, mahsulotning yaxshi ishlashi va egalik qilishning umumiy qiymatini kamaytirish orqali raqobatdosh ustunlikka erishasiz.
TSS
Yuzaki ishlov berilgan brusit plombalarning ishlov berilmagan muqobillarga nisbatan-asosiy afzalliklari nimada?
Yuzaki ishlov berilgan Brucite kukuni-uchta asosiy afzalliklarga ega: dispersiyaning bir xilligi yaxshilanadi, bu zarrachalar aglomeratsiyasini 60–70% ga kamaytiradi; yaxshi mexanik xususiyatlar, masalan, 15-30% yuqori kuchlanish va zarba qarshiligi; va LOI 2-4 foiz punktga yaxshilangan holda olovga chidamliligi yaxshi. Ushbu afzalliklar tufayli yuqori to'ldiruvchini yuklash darajalari mumkin, qayta ishlash yaxshiroq va mahsulot sifati ishlab chiqarish partiyalari bo'ylab ko'proq mos keladi.
Silan biriktiruvchi vositalar brusit{0}}polimerning interfaal yopishqoqligini qanday yaxshilaydi?
Brusit kukuni bilan ishlov berilganda, silan molekulalari uning yuzasiga yopishadi va gidroksil guruhlari bilan kovalent Si-O-Mg bog'larini hosil qiladi. Ushbu bog'lanishlardan kelib chiqadigan organik funktsional guruhlar ularni kimyoviy reaksiyaga kirishish yoki mexanik ravishda bog'lash orqali polimer zanjirlariga mos keladi. Ushbu ikkita{4}}bir-ko'prik mexanizmi to'ldiruvchi va matritsa o'rtasida stressni samarali o'tkazadigan, kompozitning mexanik ishlashini yaxshilaydigan kuchli interfeys aloqasini yaratadi.
Yuzaki ishlov berilgan brusit plomba moddalari-ekologik jihatdan xavfsizmi va qoidalarga muvofiqmi?
Brucite kukuni yuzasi uchun ko'pgina tijorat echimlari atrof-muhit uchun xavfsiz va RoHS, REACH va boshqa asosiy qoidalarga rioya qiladigan kimyoviy moddalardan foydalanadi. Davolash vositalari plomba yuzalariga doimiy ravishda yopishadi yoki tayyor mahsulotlarda oz miqdorda topiladi, shuning uchun ular atrof-muhitga ko'p ta'sir qilmaydi. Yonayotganda magniy gidroksid faqat suv bug'iga va magniy oksidiga aylanadi. U hech qanday zararli yoki zararli yon mahsulotlar ishlab chiqarmaydi, shuning uchun atrof-muhit uchun ham foydali bo'lgan olovdan himoya qilish uchun yaxshiroq tanlovdir.
Sanoat ilovalaringiz uchun tasdiqlangan Brucite kukuni yetkazib beruvchisi bilan hamkorlik qiling
20 yildan ortiq vaqt davomida,Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd33 xil mamlakat va mintaqalarda mijozlari bilan funktsional plomba moddalari va olovga chidamli materiallarni ishlab chiqarishda etakchi bo'ldi. Bizning Brucite kukunimiz BP-65 to'g'ri zarracha hajmiga ega (3-20 mkm D50), juda oq (96% min) va har doim 65% MgO miqdori va 0,5% dan past bo'lgan nazorat ostida namlik darajasi bilan sifat standartlariga javob beradi.
Bizda oddiy va tashqi tomondan silan yoki yog 'kislotalari bilan ishlov berilgan navlar mavjud bo'lib, ular sizning noyob polimer tizimlaringiz va qo'llash ehtiyojlaringizga mos keladi. To'g'ridan-to'g'ri zavod manbalari bilan vositachilar tomonidan qo'shilgan belgilar mavjud emas, shuning uchun narxlar sifatni yo'qotmasdan raqobatbardoshdir. Bizning texnik guruhimizga elektron pochta xabarini yuboringinfo@henghaopigment.comOlovga chidamli ehtiyojlaringiz haqida gapirish, mahsulotning to'liq texnik xususiyatlarini olish yoki namunalarni sinovdan o'tkazish. Siz henghaocolor.com saytida sanoat plomba va ranglarning to'liq qatorini ko'rishingiz mumkin. Biz ushbu mahsulotlarni 20 yildan beri ishlab chiqaramiz va ishonchli ta'minot tarixiga egamiz.
Ma'lumotnomalar
1. Chen, Y. va Vang, Q. (2021). Magniy gidroksidning sirt modifikatsiyasi va uning polimer kompozit xususiyatlariga ta'siri. Amaliy polimer fanlari jurnali, 138(15), 50245.
2. Liu, X., Chjan, L. va Vey, P. (2020). Silanning interfeys xususiyatlari-Olovga chidamli kabel birikmalarida ishlov berilgan brusit plomba moddalari. Polimer kompozitlari, 41 (8), 3156-3168.
3. Tompson, R. va Martinez, J. (2019). Yuzaki kimyo modifikatsiyasi orqali poliolefin matritsalarida mineral plomba dispersiyasini optimallashtirish. Sanoat va muhandislik kimyosi tadqiqoti, 58(22), 9445-9458.
4. Vu, X., Chjao, J. va Song, L. (2022). Magniy gidroksidining olovga chidamliligi bo'yicha birlashtiruvchi agent bilan ishlov berishning qiyosiy o'rganishi. Yong'in va materiallar, 46 (3), 412-425.
5. Anderson, K. va Shmidt, P. (2020). Kengaytirilgan polimer muvofiqligi uchun noorganik plombalarning sirt energiyasini o'zgartirish. Polimer fanidagi taraqqiyot, 105, 101243.
6. Yang, S., Chen, M. va Liu, Y. (2021). Magniy gidroksidi bilan yog 'kislotalari bilan ishlov berish: galogen-olovni to'xtatuvchi tizimlarda mexanizmlar va sanoatda qo'llanilishi. Ilg'or texnologiyalar uchun polimerlar, 32 (6), 2318-2330.
