Sanoat bosib chiqarish uchun rang beruvchilarni tanlashda, ularning orasidagi tanlovMurakkab pigmentva boʻyoq{0}}asosidagi tizimlar tayyor mahsulot sifati, uzoq umr koʻrishi va narxiga katta taʼsir koʻrsatadi. Ink Pigment suvda erimaydigan, tashuvchi suyuqlikda saqlanadigan qattiq bitlardan iborat. Bu Ink Pigmentning yorug'likka chidamliligini va materialning yaxshi yopishishini ta'minlaydi. Boshqa tomondan, bo'yoqlar to'liq erigan molekulyar kimyoviy moddalar bo'lib, ular ranglarni beradi, lekin atrof-muhitni himoya qilmaydi. Sotib olayotganda menejerlar va texnik mutaxassislar ushbu shartlar orasidagi farqni bilishadi, ular Ink Pigment kimyosini biznes ehtiyojlariga moslashtirishi mumkin. Bu rangning vaqt o'tishi bilan barqaror bo'lishini va ishlab chiqarishning muammosiz ishlashini ta'minlaydi.
Murakkab pigmentlar va bo'yoqlarni tushunish: tarkibi va mexanizmlari
Pigmentlarning kimyoviy tuzilishi
Murakkab pigment zarralari kengligi 50 dan 500 nanometrgacha bo'lib, ular joylashgan suyuqlikdan jismoniy jihatdan farq qiladi. Ftalosiyanin ko'k va Azo qizil kabi organik siyoh pigmentlari juda kuchli rang kuchiga ega, Karbon qora va titan dioksidi kabi noorganik siyoh pigmentlari esa shaffof emas va 2 darajagacha haroratga bardosh bera oladi. Bu zarralar kimyoviy singdirish o'rniga mexanik aloqani tashkil etuvchi qatronlar bilan bog'lovchi sirtlarga yopishadi. Zarrachalar hajmining taqsimlanishi bevosita bosib chiqarish sifatiga ta'sir qiladi. Misol uchun, inkjet bosib chiqarish uchun D90 200 nanometrdan kam bo'lishi kerak, shunda uchi piezoelektrik bosib chiqarish kallaklarida tiqilib qolmaydi.
Bo'yoqlar qanday eriydi va kirib boradi?
Bo'yoq molekulalari o'zlarining asosiy erituvchisida to'liq eriydi va qattiq moddalarsiz haqiqiy eritmalar hosil qiladi. Kislota bo'yoqlari oqsilga asoslangan{1}}materiallar bilan kimyoviy bog'lanish uchun ionlar yordamida reaksiyaga kirishadi. Reaktiv bo'yoqlar kovalent aloqalar orqali tsellyuloza tolalari bilan bog'lanadi. Ushbu kimyoviy birikma ranglarni yorqin porlaydi va soyalarni silliq o'zgartiradi. Ammo ranglarning narsalarga chuqur kirib borishiga imkon beruvchi bir xil eruvchanlik ularni atrof-muhitning zarariga ham olib keladi. Namlikka ta'sir qilish bo'yoqlarni harakatga keltirishi mumkin va ultrabinafsha nurlari tashqarida bo'lganidan keyin bir necha oy ichida xromofor tuzilmalarini buzadi.
Bosib chiqarishda foydalaniladigan rang beruvchilar toifalari
Sanoat nashrida ishning ehtiyojlariga qarab turli xil rang beruvchi moddalar qo'llaniladi. Eng moslashuvchan qadoqlashda erituvchi-asosli ishlatiladiMurakkab pigmentdispersiyalar, chunki ular yuqori laminatsiya haroratiga chidamli va past migratsiya stavkalariga ega, bu oziq-ovqat bilan aloqa qilishning qat'iy qoidalariga rioya qilish uchun zarur. Suvga asoslangan siyoh pigmenti-usullari ba'zi mato va karton chop etish ishlarida qo'llaniladi, chunki ular havoga kamroq uchuvchi kimyoviy birikmalar chiqaradi. Polyester to'qimachilik bezaklari hali ham asosan bo'yoq sublimatsiyasi bilan amalga oshiriladi, bunda issiqlik rang molekulalarini to'g'ridan-to'g'ri sintetik tolalarga o'tkazadi. Har bir guruhning o'ziga xos ishlash standartlari mavjud bo'lib, ularni sotib olish guruhlari o'zlarining ishlab chiqarish jarayonlari bilan ishlashiga ishonch hosil qilishlari kerak.
Asosiy ishlash o'lchovlari: Pigment siyoh va bosma uchun bo'yoq siyoh
Yorug'likka chidamlilik va ob-havoga chidamlilik
Tez qarish sinovlari davomida Ink Pigment siyohlari ular juda barqaror ekanligini ko'rsatadi. Sifatli siyoh pigmentlari ISO 105-B02 ko‘k jun shkalasi bo‘yicha har doim 7{6}}8-darajada baholanadi, ya’ni ular to‘liq quyosh nurida bo‘lganidan keyin ham so‘nmaydi. Bu ishlaydi, chunki rang zarralari qattiq, ya'ni ular yorug'lik ta'sirida oson parchalanmaydi. Ink Pigment-asosidagi ultrabinafsha nurlanishiga chidamli siyohlar yordamida ishlangan tashqi belgilar 3-5 yil davomida ranglarini himoya qilish uchun laminatlanmasdan saqlaydi. Xuddi shu sharoitda, bo'yoqqa asoslangan rasmlar odatda 6 oydan 18 oygacha qabul qilib bo'lmaydigan darajaga tushadi. Buning sababi shundaki, erigan xromoforlar UV energiyasini osongina o'zlashtiradi va parchalanadi.
Ob-havodan himoya qilishning afzalligi ranglarni saqlashdan tashqarida. Ink Pigment aralashmalari harorat va namlik o'zgarganda ham jismoniy yopishqoqligini saqlab qoladi. Rasmlar 0,55 Vt/m² nurlanishda 1000 soat davomida ksenon yoylari taʼsirida boʻlsa, Ink Pigment tizimlari asl zichligining 95% dan ortigʻini saqlaydi, lekin boʻyoq tizimlari xromatik kuchlarining 40-60 foizini yoʻqotadi.
Ranglar jonliligi va gamut diapazoni
Spektrofotometrik tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, bo'yoq siyohlari, ayniqsa, ko'k va magenta diapazonlarida yuqori xroma qiymatlariga ega. Eriydigan bo'yoqlar molekulyar jihatdan tiniq bo'lgani uchun yorug'lik siyohning ko'p qatlamlaridan o'tib, o'tib ketishi mumkin, bu esa ikkilamchi ranglarni juda yorqin qiladi. Ushbu vizual xatti-harakatlar qoplangan qog'ozlarda tasvir aniqligini talab qiladigan vazifalar uchun foydalidir. Ilgari Ink Pigment tizimlari kichikroq gamut diapazoniga ega edi, chunki qattiq zarralar yorug'likni tarqatib yubordi va ranglarni kamroq chuqurroq qilib ko'rsatdi. Ushbu bo'shliq Ink Pigment silliqlash texnologiyasidagi so'nggi yaxshilanishlar bilan yopildi. Nano{5}}oʻlchamdagi Ink Pigment navlari endi boʻyoq gamutining 85–90% ni qamrab olishi mumkin va shu bilan birga uzoq umr koʻrish afzalliklariga ega.
Bosmalarni sotib olgan mutaxassislar bu tanlov haqida yaxshilab o'ylab ko'rishlari kerak. Vizual effekt uchun boʻyoq siyohlari qadoqlash namunalari va qisqa muddatli{1}}marketing materiallari uchun mos boʻlishi mumkin. Ink Pigment kimyosi barqaror saqlash yoki ochiq havoda ta'sir qilishni talab qiladigan ishlab chiqarish jarayonlari uchun ishlatilishi kerak, hatto u kichikroq rang oralig'ini bildirsa ham.
Xavfsizlik va atrof-muhitga muvofiqlik
Zamonaviy Ink Pigment ishlab chiqarishda samaradorlikni yo'qotmasdan ekologik qoidalar tobora ko'proq hisobga olinmoqda. Tarkibida ogʻir metallar boʻlmagan organik siyoh pigmentlari REACH va RoHS qoidalariga mos keladi, shuning uchun ular qoʻrgʻoshin xromati yoki kadmiy birikmalarini oʻz ichiga olmaydi. Suvga{2}}asoslangan Ink Pigment dispersiyalari ish joyidagi VOC darajasini 50 g/L dan past darajada ushlab turadi, bu sanoat hududlarida havo sifati boʻyicha qatʼiy qoidalarga javob beradi. Standart sanoat qattiq chiqindilari turlari Ink Pigment chiqindilaridan xalos bo'lish uchun ishlatiladi. Shunday qilib, bo'yoq oqava suvlarining kimyoviy kislorodga bo'lgan ehtiyojidan kelib chiqadigan muammolar oldini oladi.
Sotuvchini baholashda me'yoriy hujjatlarga rioya qilish juda muhimdir. Sertifikatlangan ishlab chiqaruvchilar o'tkir zaharlanish to'g'risidagi ma'lumotlar bilan Xavfsizlik ma'lumotlar varaqlarini beradilar. Yaxshi Ink Pigment kontsentratlari uchun og'iz orqali qabul qilinadigan LD50 qiymatlari 5000 mg/kg dan yuqori. Ushbu xavfsizlik profili ishdagi narsalarni boshqarishni osonlashtiradi va oxirgi foydalanuvchilarning huquqiy xavfini kamaytiradi.
Bosib chiqarish ehtiyojlaringiz uchun siyoh pigmenti yoki bo'yoqni tanlash bo'yicha qaror mezonlari
Sanoat belgilari va tashqi makon ilovalari
Tashqi ko'rinishdagi grafikalar imkon qadar ultrabinafsha nurlarga-bardoshli va ko'p qirrali bo'lishi kerak. Ko'pincha PVX to'r va qattiq vinil bannerlarga reklama taxtasi chop etishda qo'llaniladi Murakkab pigment-asosli solventli siyohlar. Ushbu siyohlar shamol shamollariga va haroratning -20 darajadan 60 darajagacha o'zgarishiga bardosh bera olishi kerak. Avtomobil qoplamasini o'rnatayotganda, Murakkab pigmentlarni murakkab egri chiziqlar bo'ylab grafikani ushlab turadigan va qizdirilgandan keyin unchalik qisqarmaydigan tarzda qilish kerak. Bu joylarda bo'yoq tizimlari ishlamaydi, chunki o'rnatishdan keyin 90 kun ichida rang o'zgara boshlaydi.
Arxitektura shisha san'ati - siyoh pigmentlariga e'tibor qaratadigan yana bir foydalanish. Keramika siyoh pigmentlari 600 gradusda birlashtirilganda, ular kislotali yomg'ir va sanoat ifloslantiruvchi moddalar urgan bo'lsa ham, o'nlab yillar davomida binolarning tashqarisida qoladigan tasvirlarni yaratadilar. Ink Pigment zarralari suvda erimasligi sababli, ular olov paytida ranglarning oqishidan saqlaydi, shuning uchun bir nechta rangga ega tasvirlar chekkalarida tiniq qoladi.
To'qimachilik bosib chiqarish va maxsus foydalanish
Materiallar turiga ko'ra, raqamli to'qimachilik bosib chiqarish Ink Pigment va bo'yash usullariga bo'linadi. Borgan sari paxta va tabiiy aralashmalar reaktiv bo'yoqlar kabi yuvish yoki bug'lash kerak bo'lmagan Ink Pigment usullaridan foydalanadi. To'g'ri quritish orqali tolali yuzalarni Ink Pigment zarralari bilan qoplash ISO 105-C06 shkalasi bo'yicha 4-5 gacha yuvish tezligiga ega bo'ladi. Bu 60% kamroq suv ishlatganda reaktiv bo'yoqlar bilan bir xil ishlash darajasidir. Kiyim va yumshoq belgilar uchun polyester yuzalar hali ham bo'yoq sublimatsiyasi uchun eng yaxshisidir, bu gazsimon bo'yoq molekulalari polimer zanjirlari bilan birlashganda.
Siyoh pigmenti bo'yoqlari va foydali ingredientlar olovga chidamli yoki mikroblarga qarshi bo'lishi kerak bo'lgan texnik to'qimachilikda aralashtiriladi. Ushbu usul barcha substratlarda ishlov berishning bir xil ishlashini ta'minlaydi, shuning uchun reaktiv ranglar kimyoviy qoplamalar bilan aralashtirilganda hech qanday moslik muammosi bo'lmaydi.
Xarajatlarni tahlil qilish va ta'minot zanjiri omillari
Ingredientlar darajasida Ink Pigment xom ashyosining narxi odatda bo'yoq o'rnini bosuvchi moddalar narxidan 15-30% yuqori. Bu yuqori narx, chunki ishlab chiqarish jarayoni ancha murakkab. Misol uchun, organik Ink Pigment sintezi zarrachalarning barchasi bir xil o'lchamda ekanligiga ishonch hosil qilish uchun tozalashning bir necha bosqichlariga ega. Boshqa tomondan, egalik qilishning umumiy qiymati Ink Pigmentni afzal ko'radi. Yuqori rang berish kuchi qo'yilishi kerak bo'lgan siyoh miqdorini kamaytiradi. Ink Pigment formulalari ko'pincha bo'yoq variantlariga qaraganda 40% kamroq qoplama bilan maqsadli zichlikka erishadi. Qoplangan nuqsonlar tufayli qayta ishlashning qisqarishi va mahsulotning uzoq umr ko'rishi Ink Pigment narxini yanada oshiradi.
Ta'minot liniyasida chidamlilik tobora muhim ahamiyat kasb etmoqda. Vertikal integratsiyalashgan Ink Pigment ishlab chiqaruvchilari bitta manbaga bog'liq bo'lish ehtimoli kamroq, chunki ular xom ashyo olish va zarrachalarni qayta ishlash uchun javobgardir. Ta'minot ishonchliligi haqida qayg'uradigan xaridorlar noorganik siyoh pigmentlari uchun aniq tosh manbalarini va organik siyoh pigmentlari uchun sintetik marshrut turlarini ko'rsata oladigan etkazib beruvchilarga ko'proq e'tibor berishadi.
Amaliy tushunchalar: siyoh pigmentlarini qanday tanlash va undan samarali foydalanish mumkin?
Pigment dispersiyasi sifatini optimallashtirish
Yakuniy Ink Pigment barqarorligi va bosib chiqarish sifati siyoh qanchalik yaxshi tarqalganligiga bog'liq. Organik siyoh pigmentlari uchun siyoh pigmenti aglomeratlarini asosiy zarrachalarga parchalash uchun-qisqa kesish uskunalari 15-25 kVt/soat energiya talab qiladi. Sirt faol moddasini tanlash Ink Pigment yuzasining kimyosiga mos kelishi kerak. Anion polimerlar kislotali Ink Pigment sirtlarini barqaror saqlashga yordam beradi, ion bo'lmagan sirt faol moddalar esa neytral zarralar bilan yaxshi ishlaydi. Dispersiya juda past bo'lsa, chop etish nuqsonlarini keltirib chiqaradigan mikro-aglomeratlar qolib ketadi va dispersiya juda yuqori bo'lsa, maxsus siyoh pigmentlaridan xavfsiz sirt ishlovlarini olib tashlash mumkin.
Sifatni nazorat qilish testi dispersiyaning qanchalik yaxshi ishlashini uni maydalash shkalasi bilan o'lchash va zarracha hajmiga qarab tekshiradi. Barcha zarrachalar gravür foydalanish uchun 1 mikrondan kichikroq va piezoelektrik inkjet tizimlari uchun 200 nanometrdan kichik bo'lishi kerak. 10 dan 1000 s⁻² gacha bo'lgan siljish tezligidagi yopishqoqlik profillari siyohning silliq o'tishi uchun zarur bo'lgan psevdoplastik harakatni ko'rsatadi.
Saqlash va ishlov berishning eng yaxshi amaliyotlari
To'g'ri harorat, pH darajalari va idishlar turlarini saqlash Murakkab Pigmentni saqlash paytida uning barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin. Rangning sirtda oksidlanishini oldini olish uchun suvga asoslangan tizimlar -pH ni 7,5 dan 9,0 gacha muvozanatlashi kerak. Saqlash uchun harorat 15 dan 25 darajagacha bo'lishi kerak. Muzlatish suvga asoslangan aralashmalardagi siyoh pigmentlarini-qaytarib bo‘lmaydigan tarzda ajratadi va haddan tashqari issiqlik bog‘lovchilarning parchalanishini tezlashtiradi. Metall ionlari siyoh pigmentlariga zarar etkazishi mumkin, ammo zanglamaydigan po'latdan yoki yuqori zichlikdagi plastmassadan yasalgan qutilar ularni ifloslanishidan saqlaydi.
Uzoq{0}}muddatli saqlash vaqtida ajitatsiya tartib-qoidalari tarqalishni bir xilda saqlaydi. 20-30 aylanish tezligida yumshoq qayta ishlash ko'pikka zarar etkazadigan havo pufakchalarini qo'shmasdan ko'pikni cho'ktirishdan saqlaydi. To'g'ri saqlangan bo'lsa, saqlash muddati 12 oydan 18 oygacha davom etadi va aralashmaning barqarorligiga ishonch hosil qilish uchun zichlikni tez-tez tekshirib turish kerak.
Umumiy pigment bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish
Qanchalik yaxshi bo'lishi bilan bog'liq muammolarMurakkab pigmentlarva bog'lovchilarning birgalikda ishlashi ko'pincha bosma kamchiliklarga olib keladi. Yomon bog'lanish bog'lovchining etarli emasligidan kelib chiqadi; rang ozgina bosim bilan ishqalanadi. Haddan tashqari bog'lovchi qo'shish rang kuchini pasaytiradi va samaradorlikni oshirmasdan ko'proq xarajat qiladi. Eng yaxshi Siyoh pigmentining-bog'lovchiga nisbati og'irligi bo'yicha 1:1,55 va 1:2,50 oralig'ida bo'lib, ular Siyoh pigmentining sirt maydoniga va u ishlatiladigan materialga bog'liq.
Metamerizm Ink Pigment aralashmalari bitta yorug'lik manbasida maqsadli ranglarga mos kelganda, lekin yorug'lik o'zgarganda o'zgarganda sodir bo'ladi. Bu turli xil ranglarning spektral aks ettirish egri chiziqlari bir xil bo'lmaganda sodir bo'ladi. Muammoni hal qilish uchun yoki to'g'ri ishlamayotgan siyoh pigmentlarini o'xshash spektral harakatga ega bo'lganlar bilan almashtiring yoki umumiy egri chiziqni tenglashtiradigan oz miqdorda tuzatilgan siyoh pigmentlarini qo'shing.
Xulosa
O'rtasida qaror qabul qilishdaMurakkab pigmentva bo'yoq tizimlari uchun darhol rangning ishlashi va uzoq muddatda atrof-muhit ehtiyojlari o'rtasida muvozanatni saqlash kerak. Ink Pigment siyohlari odatda yuqori yorug'lik chidamliligi, ob-havoga chidamliligi va keng assortimentga yopishish qobiliyati yuqori narxni qoplaganda ishlatiladi. Xaridlar bo'yicha menejerlar etkazib beruvchilarning malakasini, formulalarning mosligini va egalik qilishning umumiy qiymatini muntazam tekshirganda eng yaxshi natijalarga erishiladi. Nanoparticle Ink Pigment navlari rang oralig'idagi bo'shliqlarni to'ldirishda yaxshilanmoqda, shu bilan birga o'chishga juda chidamli. Yetkazib beruvchilar bilan strategik aloqalar sizga maxsus formulalar va texnik bilimlarga kirish imkonini beradi-bu sizga qiyin sanoat bosma bozorlarida ajralib turishingizga yordam beradi.
TSS
Saqlash vaqtida siyoh viskozitesining oshishiga nima sabab bo'ladi?
Yopishqoqlikning siljishi, odatda, siyoh pigmentining flokulyatsiyasi natijasida yuzaga keladi, ya'ni sirt faol moddalar qoplamasi etarli emasligi yoki pH o'zgarishi sababli tarqalib ketgan zarralar-qayta yig'iladi. Haroratning o'zgarishi ba'zi aralashmalarning qalinlashishi va yana yupqalashishi mumkin. Saqlangan Ink Pigment namunalarini zarrachalar hajmidagi o'zgarishlarni tekshirish flokulyatsiya bilan bog'liq muammolarni ko'rsatadi, boshqariladigan kesish tezligida yopishqoqlikni o'lchash reologiyadagi o'zgarishlarni ko'rsatadi.
Tashqi ilovalar uchun yorug'lik chidamliligini qanday tekshirish mumkin?
Yorug'likka chidamliligi bo'yicha standartlashtirilgan sinovlar 340 nm da 0,55 Vt/m² intensivlikka o'rnatilgan ksenon yoy lampalaridan foydalanadi va ISO 105-B02 ko'rsatmalariga amal qiladi. Namunalar harorat nazorati ostidagi panellarga-oʻrnatilganda doimiy ravishda taʼsirlanadi va DE qiymatlari muntazam ravishda qabul qilingan kolorimetrik oʻlchovlar orqali kuzatiladi. Taqqoslash uchun Blue Wool mos yozuvlar standartlari qo'llaniladi; 7-8 ball bu materialning uzoq muddatli tashqi aloqa uchun mos ekanligini anglatadi.
Pigmentli siyohlar barcha turdagi printerlar bilan ishlay oladimi?
Ink Pigment mosligi siyoh reologiyasi printerning zarracha hajmiga bo'lgan ehtiyojlariga qanchalik mos kelishiga bog'liq. Piezoelektrik inkjet qurilmalar uchun nozullar tiqilib qolmasligi uchun 200 nanometrdan kichik zarralar kerak. Termal inkjet printerlar biroz kattaroq zarralar bilan ishlay oladi, ammo ular pufakchalar dinamikasi uchun ehtiyotkorlik bilan optimallashtirilgan bo'lishi kerak.
Ishonchli siyoh pigmentli yechimlari uchun Henghao texnologiyasi bilan hamkorlik qiling
Barqaror bosib chiqarish sifati va yuqori ish samaradorligini olish uchun siz sanoatga nima kerakligini biladigan, ishonchingiz komil bo'lgan rang beruvchi provayderlarni topishingiz kerak. TheHenghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. 2003 yildan beri yuqori-sifatli Ink Pigment ishlab chiqaradi. Ular 33 mamlakatga siyoh, qoplama va plastmassa ishlab chiqaruvchilarni yetkazib beradi. Biz Azo va ftalosiyaninli organik siyoh pigmentlari, uglerod qora pigmentlari va qiyin bosma ishlar uchun maxsus noorganik siyoh pigmentlari kabi keng turdagi mahsulotlarni taklif etamiz.
To'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqaruvchi sifatida biz butun dunyoda qo'llaniladigan sifat standartlarini pasaytirmasdan zavod narxlarini taklif qilishimiz mumkin. Texnik guruhlar formulalarni optimallashtirish uchun yo'naltirilgan dasturlarni qo'llab-quvvatlaydi va xaridlar bo'limlari ta'minot zanjiri va partiyadan partiyagacha bir xil ishlashni aniq nazorat qiladi. Bizning mutaxassislarimizga elektron pochta orqali xabar yuboringinfo@henghaopigment.comnoyob Ink Pigment ehtiyojlari haqida gapirish va batafsil ma'lumotlar varaqlarini so'rash.
Ma'lumotnomalar
1. Buxbaum, Gunter va Pfaff, Gerxard. Sanoat noorganik pigmentlar, uchinchi nashr. Wiley{3}}VCH, 2005 yil.
2. Herbst, Villi va ochlik, Klaus. Sanoat organik pigmentlari: ishlab chiqarish, xususiyatlari, qo'llanilishi. Wiley -VCH, 2004 yil.
3. Leach, RH and Pierce, RJ The Printing Ink Manual, Beshinchi nashr. Springer, 1993 yil.
4. Fink, Yoxannes Karl. Sanoat bo'yoqlari: kimyo, xususiyatlari, qo'llanilishi. Uilyam Endryu nashriyoti, 2003 yil.
5. Kristi, Robert M. Ranglar kimyosi, ikkinchi nashr. Qirollik kimyo jamiyati, 2001 yil.
6. Kipfan, Helmut. Bosma ommaviy axborot vositalari uchun qo'llanma: texnologiyalar va ishlab chiqarish usullari. Springer, 2001 yil.
